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PPR管在生產(chǎn)和使用過程中會出現(xiàn)的問題有哪些及解決方法
1487  關鍵詞:  發(fā)布時間:2017-07-10
    在使用PPR管的時候可能會出現(xiàn)一些問題,今天PPR管生產(chǎn)廠家小編就給大家總結一下,希望在PPR管道使用和選擇的過程中能幫到大家。

    1、PPR管內壁有凹凸不平,出現(xiàn)這種問題可能管材生產(chǎn)過程中螺桿溫度過高;螺桿轉速太快。
    2、管材表面有黑色條紋 可能原因機頭溫度過高,過濾器沒清洗干凈。
    3、管內壁有氣泡 可能料受潮了。
    4、突然出料慢 可能螺桿加料段溫度高;機身進水;機頭溶體壓力小。
    5、管材內壁毛糙 可能是芯棒溫度偏低;機身溫度過低;螺桿溫度過高。
    6、管材表面無光澤 可能是口模溫度過低或過高。
    7、PPR管道管材表面有皺紋 可能是口模四周溫度不均勻;冷卻水太熱;牽引太慢。
    8、管材內壁有裂紋 可能是料有雜質;芯棒溫度過低;機身溫度低;牽引速度過快。
    9、管子表面有焦跡 可能原因是機身或機頭溫度過高;機頭和過濾器沒清洗干凈;粒料中有雜質;原料熱穩(wěn)定性差或熱穩(wěn)定劑量過少;控制溫度儀表失靈。
    10、管材縱向或橫向收縮大 可能定徑套與口模內徑的徑向差大(橫向);牽引速度偏高(縱向)。
    11、管壁厚度不均 可能口模,芯模沒有對正;機頭溫度不均勻;牽引不穩(wěn)定;壓縮空氣不穩(wěn)定。
    12、制品發(fā)脆 可能機身塑化程度不夠;螺桿轉速太快;機頭溫度太低;樹脂粘度過高。
    13、管材彎曲 可能管材壁厚不均;機頭四周溫度不均勻;機頭冷卻槽,牽引切割中心沒有對正;冷卻槽 兩端孔不同心。


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